Reparatur und Wartung von Wechselrichtern
und Sanftanlaufgeräten

PLE SERVICE ist spezialisiert auf die umfassende Reparatur, Diagnose und Wartung von Wechselrichtern und Sanftanlaufgeräten aller führenden Hersteller. Dank unserer Erfahrung und dem Zugang zu erstklassiger Diagnoseausrüstung bieten wir schnellen und effektiven Service, um Produktionsausfälle zu minimieren.
PLE SERVICE - Reparatur und Wartung von Wechselrichtern und Sanftanlaufgeräten

LEISTUNGSSPEKTRUM

Wir bieten eine breite Palette professioneller Reparaturen für Wechselrichter und Sanftanlaufgeräte, darunter:

REPARATUR VON LEISTUNGSBLÖCKEN
Diagnose und Austausch von Komponenten wie IGBT, MOSFET, Thyristoren und Dioden.

TESTEN UND REGENERIEREN VON STEUERUNGSSYSTEMEN FÜR LEISTUNGSBLÖCKE
Erkennung und Austausch beschädigter Komponenten.

PRÜFUNG UNTER LAST
Testen von Thyristor-, Dioden-, IGBT- und MOSFET-Modulen unter realen Betriebsbedingungen.
REPARATUR BESCHÄDIGTER PLATTEN UND LEITERPLATTEN
Präzise Diagnose, Löten und Austausch von Komponenten.

ARCHIVIERUNG DES GERÄTESPEICHERS
Sicherung und Wiederherstellung von Steuergerätekonfigurationen.

WARTUNG VON EIN-/AUSGABEKARTEN
Reparatur von logischen und analogen E/A-Karten.

REGENERIERUNG VON WANDLERN UND NETZTEILEN
Reparatur von Niederspannungsschaltungen und DC-Bus-Netzteilen.
DIAGNOSE VON KOMMUNIKATIONSSYSTEMEN
Wartung und Reparatur von CAN-, PROFIBUS-, SERCOS-, DeviceNet- und anderen Schnittstellen.

REPARATUR VON RÜCKKOPPLUNGSSYSTEMEN
Wartung von Encoder-, Resolver- und anderen Messsystemschnittstellen.

WARTUNG UND DIAGNOSE VON SANFTANLAUFGERÄTEN
Testen und Reparieren von Steuerungssystemen, Leistungsblöcken und Überlastschutz.
Reparatur anfragen

REPARATURPROZESS

Wir bieten einen professionellen Prozess der Diagnose, Reparatur, Wartung und Pflege des Kühlsystems von elektronischen Geräten und Industrieautomatisierung, dessen Ziel es ist, die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und das Risiko von Ausfällen zu minimieren, die kostspielige Stillstandszeiten verursachen.

  1. Symbol für Komponentenaustausch

    Vorabdiagnose


    Der erste Schritt bei der Reparatur elektronischer Geräte in der Industrieautomation ist eine detaillierte Diagnose. Ihr Ziel ist es, die Ursache des Fehlers zu identifizieren und den Umfang der Reparatur zu beurteilen. Im Rahmen der Diagnose führen wir unter anderem durch:


    • Überprüfung elektronischer Komponenten auf elektrische Parameter und physischen Zustand.
    • Bewertung des mechanischen Zustands des Geräts, einschließlich der Erkennung von Schäden an der Leiterplatte (PCB), Lötverbindungen oder Anschlüssen.
    • Messung von Spannungen und Strömen an wichtigen Punkten des Schaltkreises, um Überlastungen, Kurzschlüsse oder Unterbrechungen zu erkennen.
    • Analyse von Steuer- und Kommunikationssignalen, die die Funktion des Geräts beeinflussen.
  2. Symbol für Komponentenaustausch

    Lokalisierung und Austausch beschädigter Komponenten


    Nachdem die Fehlerquelle identifiziert wurde, beginnen wir mit der Reparatur oder dem Austausch der beschädigten Elemente. Dieser Prozess kann Folgendes umfassen:


    Austausch beschädigter Komponenten wie:

    • Elektrolytkondensatoren,
    • Leistungstransistoren,
    • integrierte Schaltkreise,
    • mechanische Relais,
    • Gleichrichterdioden,
    • Leistungswiderstände,
    • Anschlüsse und Buchsen,
    • Schutzelemente, z. B. Thermosicherungen,
    • Schalter und Potentiometer,
    • Spulen und Drosseln,
    • Temperatursensoren.

    Reparatur von Verbindungen auf der Leiterplatte, einschließlich:

    • Löten beschädigter oder kalter Verbindungen, um die Leitfähigkeit wiederherzustellen,
    • Rekonstruktion unterbrochener Leiterbahnen mit Reparaturdrähten oder speziellen leitfähigen Lacken.

    Reinigung und Wartung von Elementen wie:

    • Entfernung von Korrosion an Metallkontakten und Anschlüssen,
    • Reinigung verschmutzter mechanischer Elemente, z. B. Potentiometer oder Schalter,
    • Anwendung von Korrosionsschutzmitteln und technischen Schmierstoffen zur Verbesserung der Funktion beweglicher Teile.
  3. Symbol für Komponentenaustausch

    Wartung und Reparatur des Kühlsystems


    Das Kühlsystem spielt eine Schlüsselrolle für die ordnungsgemäße Funktion elektronischer Geräte, indem es sie vor Überhitzung schützt. Im Rahmen der Wartung und Reparatur des Kühlsystems führen wir folgende Arbeiten durch:


    • Reinigung der Kühlkörper von Staub und anderen Verunreinigungen, die den Luftstrom behindern können,
    • Überprüfung der Funktion der Lüfter, einschließlich des Zustands ihrer Lager, Motoren und elektrischen Verbindungen; defekte Lüfter werden durch neue ersetzt,
    • Anwendung neuer Wärmeleitpaste oder Wärmeleitpads, um die Wärmeableitung von Schlüsselkomponenten wie Transistoren oder Prozessoren zu optimieren,
    • Modernisierung des Kühlsystems, falls die Betriebsbedingungen des Geräts dies erfordern, z. B. die Installation effizienterer Kühlkörper oder zusätzlicher Lüfter.
  4. Symbol für Komponentenaustausch

    Testen und Verifizierung


    Nach Abschluss der Reparatur und Wartung durchläuft das Gerät einen umfassenden Testprozess, um sicherzustellen, dass es korrekt funktioniert und die Herstelleranforderungen erfüllt. Die Tests umfassen:


    • Überprüfung der Grundfunktionen wie Kommunikation, Reaktion auf Steuersignale und Betrieb unter Last,
    • Belastungstests zur Bewertung der Zuverlässigkeit und Stabilität des Geräts unter realen Betriebsbedingungen,
    • Überprüfung der Effizienz des Kühlsystems, einschließlich der Messung der Temperatur wichtiger Komponenten während des Betriebs,
    • Bewertung der Beständigkeit gegenüber Umgebungsbedingungen wie Vibrationen, Temperaturschwankungen oder Feuchtigkeit.

    Reparaturanfrage stellen